目前世界上的真空包装袋，绝大多数都是用干式复合法制造的，为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。干式复合的质量要比无溶剂复合的高，材料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛，使用上也更放心。在我国真空包装袋都是用干式复合法去制造的，所以在此也就只谈干式复合的制造工艺。
根据真空包装袋的最终用途去确定采用哪些基材、怎么组合，要用哪种油墨和胶粘剂。所谓最终用途，是指该要包装袋主要用于什么性质的食品，包装的重量是多少。包装好后要经受多高温度（121度、128度、在有就是高温蒸煮包装袋可达到140度），让包装袋有一个合理的性价比，所以，搞清楚最终用途这一点很重要。
确定工艺参数。在确定了基材和辅助材料后考虑好这些，就可以下单给车间去生产了。作为车间生产的技术管理和操作人员，必须严格按照工艺单的要求去领科、备料，千不要搞错。具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求 （一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控最好是小于3mg/m2），是做好真空包装袋内在质量的关键，必须认真对待。
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